HVS-5Z型自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯維氏硬度計(jì)概述：

HVS-5Z型自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯維氏硬度計(jì)是光機(jī)電一體化的技術(shù)產(chǎn)品，它具有在測(cè)試時(shí)壓頭與物鏡自動(dòng)切換，測(cè)試點(diǎn)自動(dòng)定位精確。有良好的可靠性，可操作性，是小負(fù)荷維氏硬度計(jì)的升級(jí)換代產(chǎn)品。

主要功能特點(diǎn)：

本機(jī)采用計(jì)算機(jī)軟件編程，倍率光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)，光電傳感等技術(shù)，通過(guò)軟鍵輸入，能調(diào)節(jié)測(cè)量光源的強(qiáng)弱，選擇測(cè)試方法與硬度對(duì)照表、保持時(shí)間，文件號(hào)與儲(chǔ)存等，在LCD大屏幕顯示屏上能顯示試驗(yàn)方法、試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕長(zhǎng)度、硬度值、試驗(yàn)力保持時(shí)間，測(cè)量次數(shù)，并能鍵入年、月、日期，試驗(yàn)結(jié)果和數(shù)據(jù)處理等，通過(guò)打印機(jī)輸出，RS232接口與計(jì)算機(jī)連網(wǎng)。

適用范圍：

本機(jī)HVS-5Z適用于測(cè)量微小、薄形試件、表面滲鍍層處理后的零件，是科研機(jī)構(gòu)、工廠及質(zhì)檢部門進(jìn)行研究和檢測(cè)的理想的硬度測(cè)試儀器。熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬，4微小及薄形零件等。

技術(shù)參數(shù)：

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延伸閱讀：

維氏硬度計(jì)使用前的校準(zhǔn)的方法
硬度計(jì)的使用屬于專業(yè)技能，并非隨便測(cè)量，在測(cè)量之前首先需要做一些準(zhǔn)備工作，其中校準(zhǔn)有著重要的作用，因此在使用之前一定要做好校準(zhǔn)，下面是維氏硬度計(jì)使用之前需要注意的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。
1、維氏硬度計(jì)使用前的校準(zhǔn)一般是測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)塊，看之際測(cè)量值和標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的值差多少，一般在誤差范圍內(nèi)就是合格的。
2、維氏硬度計(jì)檢定證書(shū)一般由計(jì)量部門出具，具有權(quán)威性。
3、實(shí)際上如果不要計(jì)量檢定證書(shū)的話，自己打標(biāo)準(zhǔn)塊就可以了。
維氏系列硬度計(jì)除了打標(biāo)塊，如果作為使用單位在進(jìn)一步檢測(cè)，常用的方法就是兩點(diǎn)：
一、用傳感器測(cè)力（沒(méi)用的也可以用小電子天平替代）。
二、測(cè)微尺校對(duì)倍數(shù)。這兩點(diǎn)沒(méi)問(wèn)題，那么你的硬度計(jì)測(cè)出結(jié)果有誤差的情況基本不會(huì)出現(xiàn)。
維氏硬度計(jì)常見(jiàn)誤差情況
1、試驗(yàn)力偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度測(cè)量誤差
試驗(yàn)力較標(biāo)準(zhǔn)值偏大時(shí)，硬度測(cè)得值較硬度真值低；反之，試驗(yàn)力較標(biāo)準(zhǔn)值偏小時(shí)，硬度測(cè)得值較硬度真值JJG151-1991《金屬維氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)定：維氏硬度計(jì)試驗(yàn)力允許誤差為±1.0%。JJG260-1991《顯微硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)定：對(duì)于≤0.9807N的試驗(yàn)力允差為±2.0%，＞0.9807N的試驗(yàn)力允差為±1.5%，≥1.961N的試驗(yàn)力允差為±1.0%。
2、試驗(yàn)力不垂直于試樣表面引起的硬度測(cè)量誤差
排除壓頭的因素，只要測(cè)量壓痕兩條對(duì)角線長(zhǎng)度并取其平均值來(lái)計(jì)算硬度值，此種因素引起的硬度測(cè)量誤差很微小。
3、試驗(yàn)力保持時(shí)間偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度測(cè)量誤差
隨著試驗(yàn)力保持時(shí)間的增加，硬度值降低；當(dāng)試驗(yàn)力保持一段時(shí)間后，硬度值變化趨緩。檢定規(guī)程規(guī)定：試驗(yàn)力保持時(shí)間為10~15s。
4、試驗(yàn)力施加速度引起的硬度測(cè)量誤差
隨著試驗(yàn)力施加速度的增加，硬度值降低。JJG151-1991《金屬維氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)定：維氏硬度計(jì)施加試驗(yàn)力速度應(yīng)為0.15~0.25mm/s或用壓入時(shí)間表示應(yīng)為2~5s。JJG260-1991《顯微硬度計(jì)檢定規(guī)程》規(guī)定：顯微硬度計(jì)施加試驗(yàn)力速度應(yīng)為0.02~0.07mm/s。
5、金剛石壓頭表面粗糙度不符合規(guī)定引起的硬度測(cè)量誤差
壓頭表面粗糙度增加，壓頭壓入阻力增加，使硬度值升。JJG334-1993《金剛石壓頭檢定規(guī)程》規(guī)定：金剛石壓頭表面粗糙度，RZ≤0.1um。
6、壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度測(cè)量不精確引起的硬度測(cè)量誤差
當(dāng)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度測(cè)量大了，硬度測(cè)得值較硬度真值低；反之，當(dāng)壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度測(cè)量小了，硬度測(cè)得值較硬度真值。壓痕對(duì)角線越長(zhǎng)，則硬度測(cè)量相對(duì)誤差越小。因此當(dāng)試驗(yàn)條件允許時(shí)，應(yīng)盡量選用較大的試驗(yàn)力，以便能得到較大的壓痕，減少硬度測(cè)量相對(duì)誤差。