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MUT600B全數(shù)字式超聲波探傷儀產(chǎn)品概述:
MUT600B超聲波探傷儀是一款真彩顯示全數(shù)字式超聲波探傷儀,它能夠快速便捷、無損傷、精確地進行工件內(nèi)部多種缺陷(裂紋、夾雜、氣孔等)的檢測、定位、評估和診斷。
主要特點:
◇ 全中文操作鍵膜,防水防油防塵設(shè)計,簡捷易懂。
◇ 全中文顯示,主從式菜單,并設(shè)計有快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪,操作便捷,技術(shù)(快捷按鍵和數(shù)碼飛梭旋輪兩種操作結(jié)合是其他廠家沒有的,非常適合工程師現(xiàn)場便捷操作,淘汰市面上單一繁瑣操作按鍵)
◇ 兼容多種探頭:直探頭系列、斜探頭系列、雙晶探頭系列、穿透探傷系列,4種系列不同規(guī)格的探頭,快捷又準確
◇ 全數(shù)字真彩色液晶顯示器(TFT),可根據(jù)環(huán)境選擇背景色和波形顏色,液晶亮度可自由設(shè)定。
◇ 性能安保電池模塊便于拆裝,可以脫機獨立充電,大容量性能鋰離子電池模塊使儀器連續(xù)工作時間延長到八小時以上(可以邊充電邊使用,滿足超負荷檢測工作);
◇ 儀器輕小便攜,單手即可以把持,獨特的懸掛設(shè)計,便于空探傷作業(yè),經(jīng)久耐用,引導(dǎo)行業(yè)潮流。
應(yīng)用范圍:
廣泛用于實驗室,也用于工程現(xiàn)場檢測。本儀器廣泛應(yīng)用在各地特檢院、建設(shè)工程質(zhì)量檢測站、鍋爐壓力容器制造、工程機械制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)制造、船舶制造、石油天然氣裝備制造等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評估。
儀技術(shù)規(guī)格:
檢測范圍: (0~6000)mm
工作頻率: (0.5~10)MHz
聲速范圍: (1000~9999)m/s
動態(tài)范圍: ≥36dB
垂直線性誤差:≤2.5%
水平線性誤差:≤0.1%
分 辨 力: >40dB(5P14)
靈敏度余量: 60dB(深200mmФ2 平底孔)
數(shù)字抑制: (0~80)%,不影響線性與增益
電噪聲電平: ≤10%
探傷通道:10組探傷工作通道。
探頭接口:Q9-Q9
探頭類型: 直探頭、斜探頭、雙晶探頭、穿透探頭(可兼容4種系列不同規(guī)格探頭)
測量范圍:
測量范圍:0-60000MM
粗調(diào)時的材料聲速:1000m/s~15000m/s
2260m/s 0.089 in /?s 銅中橫波聲速
2730m/s 0.107 in /?s 有機玻璃中縱波聲速
3080m/s 0.121 in /?s 鋁中橫波聲速
3230m/s 0.127 in /?s 鋼中橫波聲速
4700m/s 0.185 in /?s 銅中縱波聲速
5920m/s 0.233 in /?s 鋼中縱波聲速
6300m/s 0.248 in /?s 鋁中縱波聲速
儀適用行業(yè):
制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需要缺陷檢測和質(zhì)量控制的領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢查與壽命評估。
MUT600B全數(shù)字式超聲波探傷儀操作使用說明:
◇ 工件表面溫度不能過熱,應(yīng)該小于120℃。
◇ 工件表面粗糙度不能過大,否則會影響探傷效果。工件的被測表面須露出金屬光澤,并且平整、光滑。
◇ 工件表面需要涂敷適量的耦合劑,以利于探傷。
◇ 探頭準備:儀器啟動前,根據(jù)工件形狀、缺陷的性質(zhì)選擇合適的探頭,并將探頭聯(lián)接到儀器頂端的探頭插座上。
◇ 選擇儀器的系統(tǒng)狀態(tài)。探傷儀的發(fā)射、接收系統(tǒng)所處的組合狀態(tài)的不同適用于不同的檢測任務(wù)。對于特定的要求,選取某種狀態(tài)組合,將起到優(yōu)化回波波形、改善信噪比、獲得較好的分辨力或的探傷靈敏度的作用。
◇ 探傷前,儀器、探頭參數(shù)必須經(jīng)過校準。
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延伸閱讀:
超聲波探傷儀操作規(guī)程和注意事項
為了做好生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵零部件無損檢測工作,正確使用MUT600B超聲波探傷儀需要執(zhí)行以下操作規(guī)程:
一、檢測人員要求
檢測人員必須經(jīng)過主管部門的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書后,方可從事相應(yīng)的檢測工作。
二、儀器要求
1、MUT600B超聲波探傷儀的工作頻率范圍為1~5MHz,并至少在顯示屏滿刻度的80%范圍內(nèi)呈線形顯示。
2、水平線性誤差不大于1%,垂直線性誤差不大于5%。
3、在使用過程中,每隔三個月至少應(yīng)對儀器的水平線性和垂直線性進行一次測定。
三、檢測方法
1、連接好MUT600B超聲波探傷儀和探頭后,打開探傷儀總電源開關(guān),按操作鍵設(shè)置系統(tǒng)的狀態(tài)。
2、按操作鍵預(yù)置年、月、日。
3、進入通道預(yù)置狀道,選擇探傷方式、探頭類型,輸入探頭晶片的尺寸標稱值(斜探頭還要輸入前沿距離)。
4、將探頭置于CSK-IA型試塊上,調(diào)整儀器“增益”鍵。
5、測量或用“零點”鍵預(yù)置探頭的零點偏移。
6、測量或用“聲速”鍵預(yù)置聲波在工件中傳播的速度(聲速)。
7、使用斜探頭時需用“K值”鍵預(yù)置K值。
8、選擇MUT600B超聲波探傷儀的刻度定義和大小用“聲程”鍵。
9、需要進行表面補償時用“補償”鍵進行補償。
10、設(shè)置結(jié)束后,按“功能”鍵后即進入工作狀態(tài)。
11、在被測工件表面涂上耦合劑,將探頭放在被測工件上,移動探頭檢查工件是否存在缺陷,并對發(fā)現(xiàn)的缺陷用“定量”鍵進行凍結(jié),用“記錄”鍵進行記錄。
12、對檢查到的缺陷進行記錄。
13、檢測完畢,關(guān)閉MUT600B超聲波探傷儀電源總開關(guān),取下探頭,擦去儀器和探頭表面的油污后裝入儀器箱。
四、注意事項
1、耦合劑:應(yīng)采用機油、漿糊、甘油和水等透聲性好,且不損傷檢測表面的耦合劑
2、檢測面
a、檢測面和檢測范圍的確定原則上應(yīng)保證檢查工件被檢部分的整個面積。對于鋼板、鍛件、鋼管、螺栓件,應(yīng)檢查到整個工件,而對熔接焊縫則應(yīng)檢查到整條焊縫。
b、檢測面應(yīng)經(jīng)外觀檢查合格,所有影響超聲波檢測的銹蝕、飛濺和污物都應(yīng)予以清除,其表面粗糙度應(yīng)符合檢測要求。
3、檢測覆蓋率:檢測時,應(yīng)盡量掃查到工件的整個被檢區(qū)域,探頭的每次掃查覆蓋率應(yīng)大于探頭直徑的15%。
4、探頭的移動速度:不應(yīng)超過150mm/s。當采用自動報警裝置掃查時,不受此限。
5、掃查靈敏度:至少應(yīng)比基準靈敏度6dB。
6、耦合補償
a、表面粗糙度補償:在檢測和缺陷定量時,應(yīng)對由表面粗糙度引起的能量損耗進行補償。
b、衰減補償:在檢測和缺陷定量時,應(yīng)對材質(zhì)衰減引起的檢測靈敏度下降和缺陷定量誤差進行補償。
c、曲面補償:對于探測面是曲面的工件,應(yīng)采取曲率半徑與工件相同或相近的參考試塊,對比進行曲率補償。
7、依據(jù)標準:中華人民共和國行業(yè)標準《JB4730-94》。